分析和解決冷水機組常見問題和故障的方法

冷水機組在中央空調系統運行中承擔著提供冷卻的責任，作為運行管理人員，除了正確運行、仔細維護外，還能及時發現和消除一些常見問題和故障，確保中央空調系統不中斷正常運行，減少問題和故障造成的損失和成本具有重要作用。

1．冷水機組運行中故障的早期發現和分析

冷水機組的精心維護可以盡量減少故障的發生，但不可能消除故障的發生。由于冷水機組本身和客觀的外部條件，冷水機組的結構制造、安裝質量、使用方法和操作水平不同，不可能完全消除潛在的不利因素，因此冷水機組故障的不安全因素始終存在。

為了保證冷水機組的安全、高效、經濟的長期正常運行，在使用過程中盡快發現故障隱患是非常重要的。作為一名操作人員，這個目的可以通過“看、摸、聽、想”來實現。

一看：看冷水機組運行申高低壓值的大小。油壓、冷卻水、冷凍水進出口水壓等參數，符合設定運行條件要求的參數值正常，偏離條件要求的參數值異常，每個異常條件參數可能包含一定的故障因素。此外，還應注意冷水機組的一些外觀，如壓縮機吸氣管霜凍現象，表明冷水機組制冷過大，蒸發溫度過低，壓縮機吸氣過熱過低，吸氣壓力低。這是活塞式擒口喹。機組會引起“液擊”；離心式冷水機組會引起踢振。

二觸：在全面觀察各部分運行參數的基礎上，t進一步體驗各部分的溫度，用手觸摸

接觸冷水機組各部分和管道（包括氣管、液管、水管、油管等），感受壓縮機的工作溫度和振動；兩器的進出口溫度；管道接頭處的油跡和分布。在正常情況下，壓縮機運行平穩，吸排氣溫差大，體溫上升不高；蒸發溫度低，冷凍水進出口溫差大；冷凝溫度高，冷卻水進出口溫差大；如果每個管道接頭沒有制冷劑泄漏，則沒有油污；任何與上述情況相反的性能都意味著相應部位存在故障因素。

用手觸摸物體對溫度的感覺特征見表1。

表1 觸摸物體溫度測量的感覺特征

溫度／℃

手感特征

溫度／℃

手感特征

35

低于體溫，微涼

65

強烈的燙感覺，觸摸3s縮回

40

略高于-體溫，微溫缸服

70

劇燙感，手指觸3s縮回

45

溫和而略帶熱感

75

手指有針刺感，ls～2s縮回

50

稍微熱一點，但可以長時間承受

80

有烘焙感，手觸即回，稍微停留就有輕微的酌傷

55

有很強的熱感。產生回避意識

85

有輻射熱，焦酌感，觸及燙傷

60

有燙燙的感覺，觸摸4s急縮回來

90

極熱，有畏縮感，不能觸摸

雖然用手觸摸物體的溫度測量只是一種經驗性的近似溫度測量方法，但它對掌握沒有溫度測量點的部件和管道的溫度及其變化趨勢具有重要的實用價值，快速準確地判斷故障。

三聽：對冷水機組在運行過程中的異常聲音進行分析判斷。除了聽冷水機組運行時的總聲音是否符合正常工作的聲音規律外，還應重點聽壓縮機、潤滑油泵、離心式冷水機組的電磁閥、節流閥等設備是否有異常聲音。例如，活塞式或離心式壓縮機在運行過程中發出輕微的“點擊、點擊、點擊”聲或連續均勻、輕微的“嗡嗡”聲，表明壓縮機正常運行；如果聽到“咚、咚、咚”聲或葉片_輪快速緩慢旋轉聲，或有異常振動聲，則表明壓縮機有液擊或端振。

四：綜合分析冷水機組運行的數據和材料，找出故障的基本原因，考慮應采取什么樣的應急措施，如何節省時間、材料和金錢來消除故障。

2．故障處理的基本程序

冷水機組故障的處理必須嚴格遵循科學的程序，避免在情況不明確、故障不明確、無數時盲目行動、隨意拆卸。這樣做的后果往往會擴大現有的故障或造成新的故障；甚至對冷水機組造成嚴重的損壞。故障處理的基本程序如圖1所示。

圖1 故障處理的基本程序

2．1.調查了解故障的發生情況

①認真進行現場調查，了解冷水機組各部位的工作狀況、故障部位、危害嚴重程度。

②認真聽取現場操作人員對故障的介紹和采取的應急措施。如有必要，應處理故障，但故障可在短時間內運行，不會導致故障進入．一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自啟動操作，為正確分析故障原因掌握準確的感性理解依據。

③檢查冷水機組的運行記錄表，特別注意記錄表中不同正常的運行數據和問題，以及更換和維修部件的運行時間和可靠性；了解任何原因引起的安全保護停機。與故障直接相關的情況，尤其不容忽視。

④詢問相關人員，尋求他們對故障的理解和看法。必要時，要求操作人員講述和演示他們的操作方法。

2．2.收集數據數據，找出故障原因

①詳細閱讀冷水機組的操作手冊是了解冷水機組各種數據的重要來源。操作手冊可以提供冷水機組的各種參數（如機組制冷能力、壓縮機型式、電機功率、轉速、電壓和電流、制冷劑類型和充注量、潤滑油量和油位、制造日期和機器編號等），列出各種故障的可能原因。將使用手冊中提供的參數與冷水機組運行記錄表中的數據進行綜合比較，為正確診斷故障提供了重要依據：

②根據電氣系統(包括動力和控制系統)檢查機組故障。、水系統(包括冷卻水和冷凍水系統)、油系統和制冷系統（包括壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器和管道）。四個部分依次進行。注意找出導致故障的復合因素，確保故障排除穩定、準確、快速。

2．3.分析數據數據，診斷故障原因

①結合制冷循環的基本理論，分析收集到的數據和數據，以制冷循環的各種參數作為比較和分析收集到的數據的重要依據。例如，根據制冷原理分析，冷水機組壓縮機吸氣壓力過高，導致制冷劑循環增加，導致主電機過載。壓縮機吸氣壓力過高的原因與制冷劑充注過多、熱膨脹閥和浮球閥開度過大、冷凝壓力過高、蒸發器負荷過大等因素有關。如果收集到的數據發現制冷系統中的吸氣壓力高于理論循環中規定的吸氣壓力值或電機過載，上述故障的原因可以從制冷劑充注量、蒸發器負載、冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面進行檢查。

②利用實際工作經驗分析數據和數據。在掌握了冷水機組正常運行的各個方面的性能后，一旦實際情況與積累的經驗不同，就可以立即從這種差異中找到故障的原因。例如，當活塞式冷水機組正常啟動時，不會產生“液體沖擊”現象。當實際啟動過程中出現“液體沖擊”，且油鏡油位未出現潤滑油泡沫現象時，可以判斷活塞式壓縮機吸入的液體制冷劑不是模糊軸箱中的潤滑油，而是蒸發器。在活塞式冷水機組中，蒸發器中的液體制冷劑只能來自高壓部件，即高壓液體制冷劑通過電磁閥和熱膨脹閥進入蒸發器。膨脹閥由溫度包控制。冷水機組停機后，蒸發器的IZL端溫度升高，膨脹閥芯自動打開是正常的。因此，當冷水機組停機時，只有一個因素使高壓液體制冷劑進入蒸發器，電磁閥關閉不嚴。從這個分析可以看出，電磁閥出現了故障，上述“液擊”現象在消除故障后會自動消除?？梢钥闯?，將實踐經驗與理論分析相結合，分析收集到的數據和數據，有利于通過所有現象掌握故障的根本原因，準確、快速地消除故障。

③數據和數據分析是基于冷水機組技術故障的邏輯關系。用于分析和檢驗各種故障現象原因的有效措施是冷水機組技術故障的邏輯關系和檢驗方法。通過將各種實際收集到的數據與這種邏輯關系聯系起來，可以大大提高判斷故障原因的準確性和維修工作的進展速度。冷水機組運行中的故障通常分為三類：①機組不啟動；②機組運行但制冷效果不好，③機組經常開停。各種故障的邏輯關系如圖2所示。

2．4.確定維修方案

①從可行性的角度考慮維修方案

首先是如何以最經濟的資金（包括材料、備件、勞動力、停機等）完成維護任務，資金應控制在計劃的維護資金金額內。當總維修費用接近或超過新購買的整機費用時，時間允許

在許可的條件下，舊機應報廢。

②從可靠性的角度考慮維修方案

一般來說，冷水機組故障的處理和維護方案并不單一。從冷水機組維護后的作用來看，可分為臨時、過渡和長期三種情況。各種維護方案在資金投入、人員投入、維護工藝要求、維護時間長短、備件使用量和質量等方面存在明顯差異，應根據具體情況確定合適的方案

③選擇對周圍環境干擾和影響最小的維護方案

應盡量避免使用維修過程中對建筑結構和居民造成安全、噪聲損害和環境污染的方案。

④在仔細分析各方面的條件后，找出適合現場實際情況的維修方案

一般來說，這些維護方案適用于調整、修改、修理或更換故障組件的綜合行動。

2．5.實施維修操作

①根據維修方案的要求，準備必要的配件、工具、材料等，做到質量好、數量充足、供應及時。

②維修故障排除時，應遵循檢查程序的相反步驟，即氟一油一水一電四系統

排除故障后，避免因故障交叉而發生維修返工，節省維修時間，保證維修

質量。

③正確運用制冷和機械維護的知識。例如，壓縮機的分解和組裝、制造

釬焊、電焊、機組壓力試驗、泄漏檢測、冷卻系統清洗維護、控制系統設備及部件調試維護、

抽真空、除濕、制冷劑和潤滑油的充排。

④分解的零件必須排列整齊，并做好標記，以識別和防止丟失。

⑤重新裝配或更換零件時，應逐一檢查零件的性能，防止不合格零件裝配

進入機組，造成返工損失。

2．6.檢查維修結果

①檢查維修結果的目的是檢查維修后的冷水機組是否已恢復到故障發生前的技術性能。采用不同工作條件下機組運行的方法，對維修后機組是否存在新問題進行綜合評估。發現問題應立即糾正。

②必要的冷水機組驗收試驗應按照先氣密性試驗、后真空試驗、先分項試驗、后整機試驗的原則進行。冷水機組本身的壓縮機不允許用真空泵代替真空泵進行真空試驗，以免損壞

（a）機組未啟動的故障邏輯關系

（b）機組運行但制冷效果差的故障邏輯關系

（c）機組頻繁開停的故障邏輯關系

圖2 冷水機組故障邏輯關系圖

壞壓縮機。

③除了檢查冷水機組的技術性能外，還應注意保護機組的清潔外觀和工作現場的清潔。清理工作現場，清除濺出的油，清除更換的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不要忘記冷水機組或工作現場的工具或配件。

④因操作人員失誤導致故障的冷水機組、維修機組維修人員應與操作人員一起排除或修復故障。之后，對機組進行試運行檢查，討論適合機組特點的操作方法，改變不良操作習慣，避免類似故障再次發生。

3．分析和解決離心機組常見問題和故障的方法

表2列出了開利19XL離心機組的常見問題、故障和檢查對象。參考表，一般小問題或故障操作人員可根據實際情況自行解決或排除。對于更嚴重或不確定的問題和故障，應由專業維修人員解決或排除，以免造成不必要的額外損失。

表2 開利19XL離心式冷水機組常見問題及故障及檢查對象

問題或故障

主要檢查對象

電機溫度過高

1．電機冷卻系統管道是否有異?，F象

2．確認短時間內啟動次數是否過頻繁

軸承溫度過高

1．油加熱器的動作正常嗎？

2．油位是否過低

3．供油管道上的閥門是否完全打開？

油溫過低

1．油加熱器供電正常嗎？

2．油加熱器繼電器有故障嗎？

3．油位是否合適

排氣溫度過高

I．確認啟動是否太頻繁。

2．冷卻水量和水溫是否合適

3．冷凝器銅管是否太臟？

4．系統中是否有空氣

冷凝器壓力過高

冷卻水進水溫度是否過高？

油壓太低

1．油箱出口閥是否關閉

2．油濾清器是否堵塞

3．油溫是否過低

冷凍(冷凍)水流量太小

1．水泵運行是否正常

2．所有水閥的開啟位置是否合適

3．泵體內是否有空氣

冷凍水出水溫度過高

1．出水溫度設定值過高

2．機組已滿載運行，實際負荷是否大于機組容量

3．冷卻水進水溫度是否過高？

4．制冷劑是否不足

5．蒸發器的隔板和墊片是否有泄漏，導致旁通

4．分析和解決螺桿機組常見問題和故障的方法

表3列出了日立RCU水冷螺桿機組常見問題及故障的分析、檢查或解決方案，供參考。

表3 分析、檢查或解決日立RCU水冷螺桿機組常見問題及故障的方法

問題或故障

可能原因

檢查或解決方案

排氣壓力過高

1．冷凝器進水溫度過高或流量不足

2．系統內有空氣或無凝結氣體

3．冷凝器銅管內結垢嚴重

4．制冷劑灌溉過多

5．冷凝器上的進氣閥沒有完全打開

6．吸氣壓力高于正常情況

1．檢查冷卻塔、水過濾器和每個水閥

2．排除

3．清洗銅管

4．排出多余量

5．全打開

6．參考“吸氣壓力過高”故障處理

排氣壓力過低

1．通過冷凝器的水流過大

2．冷凝器的進水溫度過低

3．大量液體制冷劑進入壓縮機

4．制冷劑灌溉不足

5．吸氣壓力低于標準

1．調小閥門

2．調節冷卻塔風扇轉速或風扇工作

臺數

3．檢查膨脹閥和溫度包

4．灌溉到規定量

5．參考“吸氣壓力過低”故障處理

吸氣壓力過高

1．制冷劑灌注過多

2．當滿載時，大量液體制冷劑流入壓縮機

1．排除多余量

2．檢查和調整膨脹閥及其溫度包

吸氣壓力過低

1．冷凝器制冷劑液體出口閥未完全打開

2．制冷劑過濾器堵塞

3．膨脹閥調整不當或故障

4．制冷劑灌溉不足

5．制冷系統中過量潤滑油循環6．蒸發器的進水溫度過低

7．蒸發器水量不足

1．全打開

2．更換過濾器

3．正確調整或排除故障

4．補充到規定量

5．找出原因，將其減少到適當的值

6．提高進水溫度設定值

7．檢查水泵和水閥

壓縮機由于高壓保護

護停機

1．冷凝器水量不足

2．冷凝器銅管堵塞

3．制冷劑灌注過多

4．高壓保護設定值不正確

1．檢查冷卻塔、水泵、水閥

2．清洗銅管

3．排除多余量

4．正確設定

由于主電機，壓縮機

過載停機

1．電壓過高或過低或相間不平衡

2．排氣壓力過高

3．回水溫度過高

4．過載元件故障

5．主電機或接線座短路

1．找出原因，使電壓值和額定值誤差在10％內部或相間不平衡率為3％以內

2．參考“排氣壓力過高”欄目

3．找出原因，減少

4．排除或更換

5．找出原因，修理

由于主電機，壓縮機

溫度保護和停機

1 (同上(123)

2．(同上(123)

3．(同上(123)

4．溫度保護裝置故障

5．制冷劑灌溉不足

6．關閉冷凝器氣體入口閥

1 (同上(123)

2 (同上(123)

3 (同上(123)

4．排除或更換

5．補充到規定量

6．打開

低壓保護壓縮機

護停機

1．制冷劑過濾器堵塞

2．膨脹閥故障

3．制冷劑灌溉不足

4．冷凝器液體出口閥未打開

1．更換

2．排除或更換

3．補充到規定量

4．打開

壓縮機有噪音

壓縮機吸入液體制冷劑

調整膨脹閥

壓縮機無法工作

1．斷開過載保護或控制線路保險絲

2．控制線接觸不良

3．壓縮機繼電器線圈燒壞

4．相位錯誤

1．找出原因，更換

2．檢修

3．更換

4．調整正確

卸載系統不能

工作

1．溫控器故障

2．卸載電磁閥故障

3．卸載機構損壞

4．控制油路堵塞

1．排除或更換

2．排除或更換

3．修理或更換

4．疏通

5．分析和解決活塞機組常見問題和故障的方法

表4列出了開利30HK／分析和解決人力資源活塞機組常見問題和故障的方法，表5列出了該機型的一些常見問題或故障，供診斷故障時參考。

表4 開利30HK／分析和解決HR活塞機組常見問題和故障的方法

問題或故障

原因分析

解決方法

吸氣壓力過

低壓保護

因此，開關動作

障礙指示燈亮)

1．制冷劑在系統中不夠

(1)有泄漏

(2)充灌量不足

(1)發現泄漏，堵漏后補充

(2)補足

2．供液電磁閥故障

(1)電磁閥電氣線路有問題

(2)電磁閥有問題

(1)檢查電路

(2)維修電磁閥

3．冷凍水出水溫度過低

(1)出水溫度設定過低

(2)水流過小

(1)提高設定值

(2)增加水流

4．干式過濾器堵塞

5．供液截止閥堵塞

6．熱膨脹閥故障

7．壓縮機吸氣濾閥堵塞

4．清洗或更換

5．清洗

6．檢修或更換

7．清洗

吸氣溫度

過低

1．熱膨脹閥的開啟度過大

2．制冷劑在系統中過多

3．冷凍水出水溫度過低

4．蒸發器內隔離密封墊床泄漏

5．機組停機時沒有油加熱

1．調小開啟度

2．減少到合適的量

3．提高出水溫度設定值

4．檢修或更換

5．維修油加熱器，確保停機時自動加熱

吸氣溫度

過高

1．吸氣壓力過低，電機外殼發熱

2．膨脹閥開啟度太小，吸氣過熱太大

3．電機線圈發熱

4．冷凍水進出水溫過高

1．找出原因，增加吸氣壓力

2．擴大膨脹閥的開啟度

3．找出降低電機溫升的原因

4．降低

排氣壓力過

高(高壓保護

開關動作，所以

障礙指示燈亮)

1．冷卻水流量過小

(1)冷卻水泵故障

(2)冷凝器管道堵塞

(1)找出原因，排除原因

(2)清洗管道

2．冷卻水進口溫度過高

(1)冷卻塔風機不轉動或反轉

(2)冷卻塔通風不良

(3)冷卻塔容量小

(4)冷卻水循環量小

(1)啟動風扇，糾正反轉

(2)改善通風環境

(3)更換合適或添加新塔

(4)增加循環水量

3．冷凝器內的管道有水垢

4．冷凝器隔離密封墊床損壞，冷卻水進出口短路

5．冷凝器中有較高的不凝氣體(空氣)壓力

6．制冷劑在系統中過多

7．壓縮機排氣通道閥有故障

3．清除。

4．更換

5．停機排放

6．減少到適當的數量

7．排除閥門故障

排氣溫度過

高(高排氣溫度

故障指示燈

亮，機組停

機)

1．電機線圈 發熱

(1)電機電壓不平衡或電流不平衡

(2)吸氣壓力低，吸氣過熱，線圈無法冷卻

(3)壓縮機機械故障，運行困難，導致電機過載

(1)找出原因，使其平衡或不缺相

(2)找出原因，增加吸氣壓力

(3)排除壓縮機故障

2．吸力和排氣閥片斷裂，導致氣缸和活塞損壞，身體發熱。此外，由于閥片損壞，高低壓串通，氣缸內二次壓縮，溫度升高

3．氣缸閥板密封墊床損壞，高低壓串通，氣缸二次壓縮，溫度升高

4．排氣壓力過高

5．潤滑不良導致機械故障，導致電機發熱

2．更換損壞的閥片

3．更換損壞的墊床

4．找出降低排氣壓力的原因

5．改善潤滑狀況

電機過載保

護斷流器跳

閘門(斷流器斷裂

路指燈亮)

1．電源電壓超過340V～440V范圍

2．三相電壓不平衡值大于2％

3．三相電流不平衡值大于100％

4．主電源接線接觸不良，導線加熱（絕緣層熔化），導線電流增加

5．由于缺油或斷油，壓縮機咬傷運動部件，電機無法轉動，電流飆升

6．主電源380V缺相，電機在二相狀態下運行，電流飆升

7．電機A、B繞組與電源接線不對齊，導致部分繞組缺相和相電壓不平衡

1．找出原因，恢復正常范圍

2．找出原因，將其降低到標準值以下

3．找出原因，將其降低到標準值以下

4．改善接線條件

5．找出改善壓縮機潤滑的原因

6．補全三相

7．重新正確接線

電機燒毀(斷

流器斷路指

示燈亮)

1．壓縮機的機械故障（如斷油、運動部件卡?。е聰嗔髌魈l。在不排除故障的情況下，斷流器多次關閉，多次啟動電機，多次跳閘

2036型機組部分繞組啟動延遲間隔超過2s，但斷流器未跳閘。幾次啟動后，部分繞組啟動時間長，發熱，直至繞組燒壞

1．拆下吸氣端蓋，取出燒壞的定子(繞組)，修理或更換。同時，壓縮機必須全部拆卸和清洗

啟動前必須檢查2036型機組 A是否由間繼電器制成、B兩個繞組的啟動間隔設置在1s～15s

表5 開利30HK／HR活塞機組的一些常見問題或故障

問題或故障

現 象

制冷劑在系統中不夠

1．可以在視鏡中看到大量氣泡

2．制冷劑液管全部結霜

3．吸氣壓力低于03MPa(3kg)／cm2)

干式過濾器堵塞

1．過濾器前后溫度不同不同

2．過濾器出口處結霜

供液截止閥堵塞

1．閥門前后溫度不同

2．閥后結霜

熱膨脹閥堵塞

1．閥門前后無溫差(不通)

2．閥出口部分嚴重結霜堵塞

吸氣溫度過低

1．低壓側結霜嚴重

2．壓縮機氣缸內有液擊聲

1．冷凝器內的管道堵塞

2．冷凝器內管道結垢過厚

冷凝器進出口壓差△p>O．1MPa(1kg)／cm2)

冷凝器內管道結垢過厚，換熱效果差

冷凝器進出口壓差正常，但進出口溫差△t<2℃

冷凝器隔離墊破壞冷卻水進出口

冷凝器進出1：I壓差Ap<005MPa(O．5kg／cm2)，進出口溫差△t<2℃

蒸發器或冷凝器漏水

1．制冷劑視鏡顯示鐵銹色

2、供液管道堵塞嚴重

3．用制冷劑檢漏儀檢測冷凍水或冷卻水，對含制冷劑的反應

4．系統中的制冷劑嚴重減少，其他部位在氣密性試驗中找不到泄漏點，壓力無法維持

潤滑油：1．油臟

2．有水、變質

油色：1．發黑

2．發紅

1．電源三相不平衡或電壓變化

2．壓縮機吸入液體制冷劑

電流表指針大幅擺動

一、中央空調維修三大類

1、檢查性保護和維護

根據設備運行情況和客戶需求，有計劃地檢查各種慣例；

現場輔導業主操作人員，講解觸及機組運行和維護的實用技術；

提供各種必要的增值服務；

為主機及輔助設備運行中存在的問題提供專業意見和改進方案；

2、預防性保護和維護

查看性保護保養供應內容；

根據廠家的介紹，進行必要的預防性維護；

預防性維護包括：清洗換熱器銅管、分析和更換冷凍機油、油濾芯、枯燥過濾器等；

3、綜合保護和維護

所有實踐檢查、增值服務和緊急問題處理服務；

設備出現故障時，應進行所有維修工作和零件更換；

緊急維修，根據客戶需求，全天為客戶提供緊急維修服務，繁榮的服務網絡和高質量的服務人員部隊確?？焖傧龁栴}，確保最短的停機時間。

二、中央空調系統的維護內容

1、空調主機部分

檢查空調主機制冷系統制冷劑的高壓、低壓是否正常；

檢查空調主機制冷系統制冷劑是否泄漏；是否需要補充制冷劑；

檢查壓縮機運行電流是否正常；

檢查壓縮機運行聲音是否正常；

檢查壓縮機工作電壓是否正常；

檢查壓縮機油位，顏色是否正常；

檢查壓縮機油壓和油溫是否正常；

檢查空調主機相序保護器是否正常，是否缺相；

檢查空調主機各接線端子是否松動；

檢查水流保護開關是否正常；

檢查電腦板和感溫探頭的電阻是否正常；

檢查空調主機空氣開關是否正常，交流接觸器和熱保護器是否良好。

2、檢查風系統

檢查風機盤管出風量是否正常

檢查風機盤管回風濾網是否積灰

檢查出風溫度是否正常

3、檢查水系統三、中央空調維修內容

檢查壓縮機冷凍油的油壓和油量；

系統泄漏（制冷劑），及時處理泄漏點；

檢查是否有異常運動、轟動和高溫；

檢查冷凝器和冷卻器的溫度和壓力；

檢查各種閥門是否正常；

檢查冷水機進出水的溫度和壓力；

檢查主電路上的接線端子并壓實；

檢查電氣控制部分；

檢查機組的平滑系統；

檢查各種外觀和控制器的工作狀態；

保持設備處于清潔狀態。

2、年間停機后的維修

檢查清洗單調過濾器，單調吸濕后單調處理或更換；

檢查制冷設備安全保護裝置的整定值；

檢查壓縮機冷凍油的油壓和油量，必要時更換和補償冷凍油；

檢查壓縮機電機的絕緣情況；

檢查并收緊電路上各電線的接點；

檢查電氣控制部分。

3、末端的檢修

檢查空氣處理機和風機盤管；

空氣處理機和風機盤管的維護和加油；

檢查、調整皮帶，清洗表冷器，清洗過濾器；

清理管道，除污；

清潔、除塵空氣處理機。

4、水系統維護工作內容

檢查、加油冷凍水泵；

電機、電氣絕緣檢測、加油、檢查和更換密封元件；

檢查和更換水系統關鍵部位的閥門、過濾器、單向閥、壓力表和溫度計。

四、定期回訪中央空調系統的維護

了解設備和系統最近的運行情況是否良好，檢查設備和系統的運行記錄，判斷是否有故障。

五、中央空調的維護方法

中央空調的維護承包方式分為大包、中包、小包三種方式。

大包裝：大包裝為三年或五年簽訂合同。合同內容包括空調系統所有配件更換成本、維護和日常運行管理人工成本、日常維護和檢查成本、月度兩次常規綜合檢查成本、[資料來源：制冷百科全書公共賬戶]、系統清洗和換油成本等，機組和系統造成的所有問題都在保修范圍內。

特點：合同成本高、風險高、利潤高、人員多，需要有一定的備件庫存。因此，為了平衡故障率，降低風險，合同一般超過三年。

中包:中包合同需要兩年以上。與大包相比，日常運營商的管理費用只有少(即所有維護、材料和人工費用，不包括運營管理費用)

特點：合同成本高、風險高、利潤高、人員多，需要有一定的備件庫存。因此，為了平衡故障率，降低風險，合同一般超過兩年。

小包裝：小包裝是指只包裝維修的人工成本，不包裝機組維修的任何材料成本。當機組發生故障需要維修或日常維修時，材料成本應與甲方簽訂材料供應合同，或由甲方提供材料，我方免費維修。

特點：合同成本低、風險低、利潤低、人員少，不需要備件，合同一般每年簽訂一次?？照{用戶和維護人員就空調的日常操作、維護、應急維護、季節性維護達成協議，并交付上述全部或部分工作。

按客戶需求可分為：

全日制：維修方派技術人員長期居住在客戶方，完成制冷空調設備的日常操作、維護、應急維護、季節性維護等工作。

定期類型：客戶自行操作設備，維修方定期（每周一次或每月一次）派技術人員到客戶進行設備維護、季節性維護和應急維護。

冷水機不制冷可能有以下原因：

1、冷水機的溫度控制器有問題，無法實現溫度控制

2、所選冷水機制冷量不足，設備無法冷卻

3、假如冷水機在使用一段時間后才出現這個問題，那么可能是：

a、冷水器換熱器太臟，建議清洗換熱器

b、冷水機系統漏氟利昂，建議找出漏點，補焊加制冷劑

c、冷水機使用的環境溫度可能較差，過高或過低，導致冷水機不能滿足要求。在這種情況下，只能通過選擇更大的冷卻器來滿足要求。

擴展資料：

工作原理

冷水機組包括壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥四個主要部件，從而達到機組的制冷和加熱效果。

冷水機通常被稱為冷凍機、制冷機、冰水機、冷凍機、冷卻機等，由于各行各業的廣泛使用，所以有無數的名字。

隨著冷水機組行業的不斷發展，越來越多的人開始關注冷水機組行業的任何選擇，這對人類來說越來越重要。在產品結構上，“高效水冷螺桿機組”、"水源熱泵機組"、螺桿式熱回收機組、“高效熱泵機組”、具有競爭力的產品結構，如“螺桿式低溫冷凍機組”，其性質原理是多功能機。

以上是關于空調冷水機組油路保護開關故障的所有原因，包括：空調冷水機組油路保護開關故障的原因，中央空調維護內容的綜合解釋，為什么冷水機組不制冷，沒有報警。解決相關內容答:如果你想了解更多，可以關注我們。你的支持是我們更新的動力！

分析和解決冷水機組常見問題和故障的方法

冷水機組在中央空調系統運行中承擔著提供冷卻的責任，作為運行管理人員，除了正確運行、仔細維護外，還能及時發現和消除一些常見問題和故障，確保中央空調系統不中斷正常運行，減少問題和故障造成的損失和成本具有重要作用。

1．冷水機組運行中故障的早期發現和分析

冷水機組的精心維護可以盡量減少故障的發生，但不可能消除故障的發生。由于冷水機組本身和客觀的外部條件，冷水機組的結構制造、安裝質量、使用方法和操作水平不同，不可能完全消除潛在的不利因素，因此冷水機組故障的不安全因素始終存在。

為了保證冷水機組的安全、高效、經濟的長期正常運行，在使用過程中盡快發現故障隱患是非常重要的。作為一名操作人員，這個目的可以通過“看、摸、聽、想”來實現。

一看：看冷水機組運行申高低壓值的大小。對于油壓、冷卻水和冷凍水進出口水壓等參數，這些參數值為正常，以滿足設定運行條件的要求，偏離工作條件的參數值為異常。每個異常條件參數可能包含一定的故障因素。此外，還應注意冷水機組的一些外觀，如壓縮機吸氣管霜凍現象，表明冷水機組制冷過大，蒸發溫度過低，壓縮機吸氣過熱過低，吸氣壓力低。這是活塞式擒口喹。機組會引起“液擊”；離心式冷水機組會引起踢振。

二觸：在全面觀察各部分運行參數的基礎上，t進一步體驗各部分的溫度，用手觸摸

接觸冷水機組各部分和管道（包括氣管、液管、水管、油管等），感受壓縮機的工作溫度和振動；兩器的進出口溫度；管道接頭處的油跡和分布。正常情況下，壓縮機運行平穩，吸排氣溫差大，體溫升低；蒸發溫度低，冷凍水進出口溫差大；冷凝溫度高，冷卻水進出口溫差大；管道接頭處無制冷劑泄漏，無油污；與上述情況相反的任何表現都意味著相應部位存在故障因素。

用手觸摸物體對溫度的感覺特征見表1。

表1 觸摸物體溫度測量的感覺特征

溫度／℃

手感特征

溫度／℃

手感特征

35

低于體溫，微涼

65

強烈的燙感覺，觸摸3s縮回

40

略高于-體溫，微溫缸服

70

劇燙感，手指觸3s縮回

45

溫和而略帶熱感

75

手指有針刺感，ls～2s縮回

50

稍微熱一點，但可以長時間承受

80

有烘焙感，手觸即回，稍微停留就有輕微的酌傷

55

有很強的熱感。產生回避意識

85

有輻射熱，焦酌感，觸及燙傷

60

有燙酌感，觸4s急縮回

90

極熱，有畏縮感，不可觸及

雖然用手觸摸物體的溫度測量只是一種經驗性的近似溫度測量方法，但它對掌握沒有溫度測量點的部件和管道的溫度及其變化趨勢具有重要的實用價值，快速準確地判斷故障。

三聽：通過分析運行中冷水機組的異常聲音，判斷故障的性狀和位置。除了聽冷水機組運行時的總聲音是否符合正常工作的聲音規律外，還應重點聽壓縮機、潤滑油泵、離心式冷水機組的電磁閥、節流閥等設備是否有異常聲音。例如，活塞式或離心式壓縮機在運行過程中發出輕微的“點擊、點擊、點擊”聲或連續均勻、輕微的“嗡嗡”聲，表明壓縮機正常運行；如果聽到“咚、咚、咚”聲或葉片_輪快速緩慢旋轉聲，或有異常振動聲，則表明壓縮機有液擊或端振。

四：綜合分析冷水機組運行的數據和材料，找出故障的基本原因，考慮應采取什么樣的應急措施，如何節省時間、材料和金錢來消除故障。

2．基本的故障處理程序

冷水機組的故障處理必須嚴格按照科學程序進行。當情況不清楚、故障不清楚、心中無數時，不要盲目行動和隨意拆卸。這樣做的后果往往會擴大現有故障或導致新的故障；甚至對冷水機組造成嚴重損壞。故障處理的基本程序如圖1所示。

圖1 故障處理的基本程序

2．1.調查了解故障的發生情況

①認真進行現場調查，了解冷水機組各部位的工作狀況、故障部位、危害嚴重程度。

②仔細聽取現場操作人員介紹的故障和應急措施。如有必要，雖然有故障，但可以在短時間內運行，不會導致故障進入．一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自啟動操作，為正確分析故障原因掌握準確的感性理解依據。

③檢查冷水機組的運行記錄表，特別注意記錄表中不同正常的運行數據和問題，以及更換和維修部件的運行時間和可靠性；了解任何原因引起的安全保護停機。與故障直接相關的情況，尤其不容忽視。

④詢問相關人員，尋求他們對故障的理解和看法。必要時，要求操作人員講述和演示他們的操作方法。

2．2.收集數據數據，找出故障原因

①詳細閱讀冷水機組的操作手冊是了解冷水機組各種數據的重要來源。操作手冊可以提供冷水機組的各種參數（如機組制冷能力、壓縮機型式、電機功率、轉速、電壓和電流、制冷劑類型和充注量、潤滑油量和油位、制造日期和機器編號等），列出各種故障的可能原因。將使用手冊中提供的參數與冷水機組運行記錄表中的數據進行綜合比較，為正確診斷故障提供了重要依據：

②根據電氣系統(包括動力和控制系統)檢查機組故障。、水系統(包括冷卻水和冷凍水系統)、油系統和制冷系統（包括壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發器和管道）。四個部分依次進行。注意找出導致故障的復合因素，確保故障排除穩定、準確、快速。

2．3.分析數據數據，診斷故障原因

①結合制冷循環的基本理論，分析收集到的數據和數據，以制冷循環的各種參數作為比較和分析收集到的數據的重要依據。例如，根據制冷原理分析，冷水機組壓縮機吸氣壓力過高，導致制冷劑循環增加，導致主電機過載。壓縮機吸氣壓力過高的原因與制冷劑充注過多、熱膨脹閥和浮球閥開度過大、冷凝壓力過高、蒸發器負荷過大等因素有關。如果收集到的數據發現制冷系統中的吸氣壓力高于理論循環中規定的吸氣壓力值或電機過載，上述故障的原因可以從制冷劑充注量、蒸發器負載、冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面進行檢查。

②利用實際工作經驗對數據和數據進行分析。在掌握了冷水機組正常運行的各個方面的性能后，一旦實際情況與積累的經驗不同，就可以立即從這種差異中找到故障的原因。例如，當活塞式冷水機組正常啟動時，不會產生“液體沖擊”現象。當實際啟動過程中出現“液體沖擊”，且油鏡油位未出現潤滑油泡沫現象時，可以判斷活塞式壓縮機吸入的液體制冷劑不是模糊軸箱中的潤滑油，而是蒸發器。在活塞式冷水機組中，蒸發器中的液體制冷劑只能來自高壓部件，即高壓液體制冷劑通過電磁閥和熱膨脹閥進入蒸發器。"膨脹閥由感溫包控制，冷水機組停機后，蒸發器出IZL端溫度升高，膨脹閥芯自動開啟是正?，F象。因此，當冷水機組停機時，只有一個因素使高壓液體制冷劑進入蒸發器，電磁閥關閉不嚴。從這個分析可以看出，電磁閥出現了故障，上述“液擊”現象在消除故障后會自動消除?？梢钥闯?，將實踐經驗與理論分析相結合，分析收集到的數據和數據，有利于通過所有現象掌握故障的根本原因，準確、快速地消除故障。

③數據和數據分析是基于冷水機組技術故障的邏輯關系。冷水機組技術故障的邏輯關系和檢查方法是分析和檢查各種故障原因的有效措施。將各種實際收集到的數據與這一邏輯聯系起來，可以大大提高判斷故障原因的準確性和維護工作進展的速度。冷水機組運行中的故障通常分為三類：①機組不啟動；②機組運行但制冷效果不好，③機組經常開停。各種故障的邏輯關系如圖2所示。

2．4.確定維修方案

①從可行性的角度考慮維修方案

首先是如何以最經濟的資金（包括材料、備件、勞動力、停機等）完成維護任務，資金應控制在計劃的維護資金金額內。當總維修費用接近或超過新購買的整機費用時，時間允許

在許可的條件下，舊機應報廢。

②從可靠性的角度考慮維修方案

一般來說，冷水機組故障的處理和維護方案并不單一。從冷水機組維護后的作用來看，可分為臨時、過渡和長期三種情況。各種維護方案在資金投入、人員投入、維護工藝要求、維護時間長短、備件使用量和質量等方面存在明顯差異，應根據具體情況確定合適的方案

③選擇對周圍環境干擾和影響最小的維護方案

應盡量避免使用維修過程中對建筑結構和居民造成安全、噪聲損害和環境污染的方案。

④在仔細分析各方面的條件后，找出適合現場實際情況的維修方案

一般來說，這些維護方案適用于調整、修改、修理或更換故障組件的綜合行動。

2．5.實施維修操作

①根據規定的維修方案要求，準備必要的配件、工具、材料等，做到質量好、數量充足、供應及時。

②維修故障排除時，應遵循檢查程序的相反步驟，即氟一油一水一電四系統

排除故障后，避免因故障交叉而發生維修返工，節省維修時間，保證維修

質量。

③正確運用制冷和機械維護的知識。例如，壓縮機的分解和組裝、制造

釬焊、電焊、機組壓力試驗、泄漏檢測、冷卻系統清洗維護、控制系統設備及部件調試維護、

抽真空、除濕、制冷劑和潤滑油的填充和排出。

④分解的零件必須排列整齊，并做好標記，以識別和防止丟失。

⑤重新裝配或更換零件時，應逐一檢查零件的性能，防止不合格零件裝配

進入機組，造成返工損失。

2．6.檢查維修結果

①檢查維修結果的目的是檢查維修后的冷水機組是否已恢復到故障發生前的技術性能。采用不同工作條件下機組運行的方法，對維修后機組是否存在新問題進行綜合評估。發現問題應立即糾正。

②對冷水機組進行必要的驗收試驗，應按照先氣密性試驗、后真空試驗、先分項試驗、后整機試驗的原則進行。不允許用冷水機組本身的壓縮機代替真空泵進行真空試驗，以避免損壞

（a）機組未啟動的故障邏輯關系

（b）機組運行但制冷效果差的故障邏輯關系

（c）機組頻繁開停的故障邏輯關系

圖2 冷水機組故障邏輯關系圖

壞壓縮機。

③除了檢查冷水機組的技術性能外，還應注意保護機組的清潔外觀和工作現場的清潔。清理工作現場，清除濺出的油，清除更換的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不要忘記冷水機組中的工具或配件組內或工作場所。

④對于因操作人員錯誤造成故障的冷水機組，維修人員應與操作人員一起排除或修復故障。之后，對機組進行試運行檢查，討論適合機組特點的操作方法，改變不良操作習慣，避免類似故障再次發生。

3．分析和解決離心機組常見問題和故障的方法

表2列出了開利19XL離心機組的常見問題、故障和檢查對象。參考表，一般小問題或故障操作人員可根據實際情況自行解決或排除。對于更嚴重或不確定的問題和故障，應由專業維修人員解決或排除，以免造成不必要的額外損失。

表2 開利19XL離心式冷水機組常見問題及故障及檢查對象

問題或故障

主要檢查對象

電機溫度過高

1．電機冷卻系統管道是否有異?，F象

2．確認短時間內啟動次數是否過頻繁

軸承溫度過高

1．油加熱器的動作正常嗎？

2．油位是否過低

3．供油管道上的閥門是否完全打開？

油溫過低

1．油加熱器供電正常嗎？

2．油加熱器繼電器有故障嗎？

3．油位是否合適

排氣溫度過高

I．確認啟動是否太頻繁。

2．冷卻水量和水溫是否合適

3．冷凝器銅管是否太臟？

4．系統中是否有空氣

冷凝器壓力過高

冷卻水進水溫度是否過高？

油壓太低

1．油箱出口閥是否關閉

2．油濾清器是否堵塞

3．油溫是否過低

冷凍(冷凍)水流量太小

1．水泵運行是否正常

2．所有水閥的開啟位置是否合適

3．泵體內是否有空氣

冷凍水出水溫度過高

1．出水溫度設定值過高

2．機組已滿載運行，實際負荷是否大于機組容量

3．冷卻水進水溫度是否過高？

4．制冷劑是否不足

5．蒸發器的隔板和墊片是否有泄漏，導致旁通

4．分析和解決螺桿機組常見問題和故障的方法

表3列出了日立RCU水冷螺桿機組常見問題及故障的分析、檢查或解決方案，供參考。

表3 分析、檢查或解決日立RCU水冷螺桿機組常見問題及故障的方法

問題或故障

可能原因

檢查或解決方案

排氣壓力過高

1．冷凝器進水溫度過高或流量不足

2．系統內有空氣或無凝結氣體

3．冷凝器銅管內結垢嚴重

4．制冷劑灌溉過多

5．冷凝器上的進氣閥沒有完全打開

6．吸氣壓力高于正常情況

1．檢查冷卻塔、水過濾器和每個水閥

2．排除

3．清洗銅管

4．排出多余量

5．全打開

6．參考“吸氣壓力過高”故障處理

排氣壓力過低

1．通過冷凝器的水流過大

2．冷凝器的進水溫度過低

3．大量液體制冷劑進入壓縮機

4．制冷劑灌溉不足

5．吸氣壓力低于標準

1．調小閥門

2．調節冷卻塔風扇轉速或風扇工作

臺數

3．檢查膨脹閥和溫度包

4．灌溉到規定量

5．參考“吸氣壓力過低”故障處理

吸氣壓力過高

1．制冷劑灌注過多

2．當滿載時，大量液體制冷劑流入壓縮機

1．排除多余量

2．檢查和調整膨脹閥及其溫度包

吸氣壓力過低

1．冷凝器制冷劑液體出口閥未完全打開

2．制冷劑過濾器堵塞

3．膨脹閥調整不當或故障

4．制冷劑灌溉不足

5．制冷系統中過量潤滑油循環6．蒸發器的進水溫度過低

7．蒸發器水量不足

1．全打開

2．更換過濾器

3．正確調整或排除故障

4．補充到規定量

5．找出原因，將其減少到適當的值

6．提高進水溫度設定值

7．檢查水泵和水閥

壓縮機由于高壓保護

護停機

1．冷凝器水量不足

2．冷凝器銅管堵塞

3．制冷劑灌注過多

4．高壓保護設定值不正確

1．檢查冷卻塔、水泵、水閥

2．清洗銅管

3．排除多余量

4．正確設定

由于主電機，壓縮機

過載停機

1．電壓過高或過低或相間不平衡

2．排氣壓力過高

3．回水溫度過高

4．過載元件故障

5．主電機或接線座短路

1．找出原因，使電壓值和額定值誤差在10％內部或相間不平衡率為3％以內

2．參考“排氣壓力過高”欄目

3．找出原因，減少

4．排除或更換

5．找出原因，修理

由于主電機，壓縮機

溫度保護和停機

1 (同上(123)

2．(同上(123)

3．(同上(123)

4．溫度保護裝置故障

5．制冷劑灌溉不足

6．關閉冷凝器氣體入口閥

1 (同上(123)

2 (同上(123)

3 (同上(123)

4．排除或更換

5．補充到規定的數量

6．打開

低壓保護壓縮機

護停機

1．制冷劑過濾器堵塞

2．膨脹閥故障

3．制冷劑灌溉不足

4．冷凝器液體出口閥未打開

1．更換

2．排除或更換

3．補充到規定量

4．打開

壓縮機有噪音

壓縮機吸入液體制冷劑

調整膨脹閥

壓縮機無法工作

1．斷開過載保護或控制線路保險絲

2．控制線接觸不良

3．壓縮機繼電器線圈燒壞

4．相位錯誤

1．找出原因，更換

2．檢修

3．更換

4．調整正確

卸載系統不能

工作

1．溫控器故障

2．卸載電磁閥故障

3．卸載機構損壞

4．控制油路堵塞

1．排除或更換

2．排除或更換

3．修理或更換

4．疏通

5．分析和解決活塞機組常見問題和故障的方法

表4列出了開利30HK／分析和解決人力資源活塞機組常見問題和故障的方法，表5列出了該機型的一些常見問題或故障，供診斷故障時參考。

表4 開利30HK／分析和解決HR活塞機組常見問題和故障的方法

問題或故障

原因分析

解決方法

吸氣壓力過

低壓保護

開關動作，所以

障礙指示燈亮)

1．制冷劑在系統中不夠

(1)有泄漏

(2)充灌量不足

(1)發現泄漏，堵漏后補充

(2)補足

2．供液電磁閥故障

(1)電磁閥電氣線路有問題

(2)電磁閥有問題

(1)檢查電路

(2)維修電磁閥

3．冷凍水出水溫度過低

(1)出水溫度設定過低

(2)水流過小

(1)提高設定值

(2)增加水流

4．干式過濾器堵塞

5．供液截止閥堵塞

6．熱膨脹閥故障

7．壓縮機吸氣濾閥堵塞

4．清洗或更換

5．清洗

6．檢修或更換

7．清洗

吸氣溫度

過低

1．熱膨脹閥的開啟度過大

2．制冷劑在系統中過多

3．冷凍水出水溫度過低

4．蒸發器內隔離密封墊床泄漏

5．機組停機時沒有油加熱

1．調小開啟度

2．減少到合適的量

3．提高出水溫度設定值

4．檢修或更換

5．維修油加熱器，確保停機時自動加熱

吸氣溫度

過高

1．吸氣壓力過低，電機外殼發熱

2．膨脹閥開啟度太小，吸氣過熱太大

3．電機線圈發熱

4．冷凍水進出水溫過高

1．找出原因，增加吸氣壓力

2．擴大膨脹閥的開啟度

3．找出降低電機溫升的原因

4．降低

排氣壓力過

高(高壓保護

因此，開關動作

障礙指示燈亮)

1．冷卻水流量過小

(1)冷卻水泵故障

(2)冷凝器管道堵塞

(1)找出原因，排除原因

(2)清洗管道

2．冷卻水進口溫度過高

(1)冷卻塔風機不轉動或反轉

(2)冷卻塔通風不良

(3)冷卻塔容量小

(4)冷卻水循環量小

(1)啟動風扇，糾正反轉

(2)改善通風環境

(3)更換合適或添加新塔

(4)增加循環水量

3．冷凝器內的管道有水垢

4．冷凝器隔離密封墊床損壞，冷卻水進出口短路

5．冷凝器中有較高的不凝氣體(空氣)壓力

6．制冷劑在系統中過多

7．壓縮機排氣通道閥有故障

3．清除。

4．更換

5．停機排放

6．減少到合適的量

7．排除閥門故障

排氣溫度過

高(高排氣溫度

故障指示燈

亮，機組停

機)

1．電機線圈 發熱

(1)電機電壓不平衡或電流不平衡

(2)吸氣壓力低，吸氣過熱，線圈無法冷卻

(3)壓縮機機械故障，運行困難，導致電機過載

(1)找出原因，使其平衡或不缺相

(2)找出原因，增加吸氣壓力

(3)排除壓縮機故障

2．吸力和排氣閥片斷裂，導致氣缸和活塞損壞，身體發熱。此外，由于閥片損壞，高低壓串通，氣缸內二次壓縮，溫度升高

3．氣缸閥板密封墊床損壞，高低壓串通，氣缸二次壓縮，溫度升高

4．排氣壓力過高

5．潤滑不良導致機械故障，導致電機發熱

2．更換損壞的閥片

3．更換損壞的墊床

4．找出降低排氣壓力的原因

5．改善潤滑狀況

電機過載保

護斷流器跳

閘門(斷流器斷裂

路指燈亮)

1．電源電壓超過340V～440V范圍

2．三相電壓不平衡值大于2％

3．三相電流不平衡值大于100％

4．主電源接線接觸不良，導線加熱（絕緣層熔化），導線電流增加

5．由于缺油或斷油，壓縮機咬傷運動部件，電機無法轉動，電流飆升

6．主電源380V缺相，電機在二相狀態下運行，電流飆升

7．電機A、B繞組與電源接線不對齊，導致部分繞組缺相和相電壓不平衡

1．找出原因，恢復正常范圍

2．找出原因，將其降低到標準值以下

3．找出原因，將其降低到標準值以下

4．改善接線條件

5．找出改善壓縮機潤滑的原因

6．補全三相

7．重新正確接線

電機燒毀(斷

流器斷路指

示燈亮)

1．壓縮機的機械故障（如斷油、運動部件卡?。е聰嗔髌魈l。在不排除故障的情況下，斷流器多次關閉，多次啟動電機，多次跳閘

2036型機組部分繞組啟動延遲間隔超過2s，但斷流器未跳閘。幾次啟動后，部分繞組啟動時間長，發熱，直至繞組燒壞

1．拆下吸氣端蓋，取出燒壞的定子(繞組)，修理或更換。同時，壓縮機必須全部拆卸和清洗

啟動前必須檢查2036型機組 A是否由間繼電器制成、B兩個繞組的啟動間隔設置在1s～15s

表5 開利30HK／HR活塞機組的一些常見問題或故障

問題或故障

現 象

制冷劑在系統中不夠

1．可以在視鏡中看到大量氣泡

2．制冷劑液管全部結霜

3．吸氣壓力低于03MPa(3kg)／cm2)

干式過濾器堵塞

1．過濾器前后溫度不同

2．過濾器出口處結霜

供液截止閥堵塞

1．閥門前后溫度不同

2．閥后結霜

熱膨脹閥堵塞

1．閥門前后無溫差(不通)

2．閥出口部分嚴重結霜堵塞

吸氣溫度過低

1．低壓側結霜嚴重

2．壓縮機氣缸內有液擊聲

1．冷凝器內的管道堵塞

2．冷凝器內管道結垢過厚

冷凝器進出口壓差△p>O．1MPa(1kg／cm2)

冷凝器內管道結垢過厚，換熱效果差

冷凝器進出口壓差正常，但進出口溫差△t<2℃

冷凝器隔離墊破壞冷卻水進出口

冷凝器進出1：I壓差Ap<005MPa(O．5kg／cm2)，進出口溫差△t<2℃

蒸發器或冷凝器漏水

1．制冷劑視鏡顯示鐵銹色

2、供液管道堵塞嚴重

3．用制冷劑檢漏儀檢測冷凍水或冷卻水，對含制冷劑的反應

4．系統中的制冷劑嚴重減少，其他部位在氣密性試驗中找不到泄漏點，壓力無法維持

潤滑油：1．油臟

2．有水、變質

油色：1．發黑

2．發紅

1．電源三相不平衡或電壓變化

2．壓縮機吸入液體制冷劑

電流表指針大幅擺動

一、中央空調維修三大類

1、檢查性保護和維護

根據設備運行情況和客戶需求，有計劃地檢查各種慣例；

現場輔導業主操作人員，講解觸及機組運行和維護的實用技術；

提供各種必要的增值服務；

為主機及輔助設備運行中存在的問題提供專業意見和改進方案；

2、預防性保護和維護

查看性保護和維護供應的內容；

根據廠家的介紹，進行必要的預防性維護；

預防性維護包括：清洗換熱器銅管、分析和更換冷凍機油、油濾芯、枯燥過濾器等；

3、綜合保護和維護

所有實踐檢查、增值服務和緊急問題處理服務；

設備出現故障時，應進行所有維修工作和零件更換；

緊急維修，根據客戶需求，全天為客戶提供緊急維修服務，繁榮的服務網絡和高質量的服務人員部隊確?？焖傧龁栴}，確保最短的停機時間。

二、中央空調系統維護內容

1、空調主機部分

檢查空調主機制冷系統制冷劑的高壓、低壓是否正常；

檢查空調主機制冷系統制冷劑是否泄漏；是否需要補充制冷劑；

檢查壓縮機運行電流是否正常；

檢查壓縮機運轉聲音是否正常；

檢查壓縮機工作電壓是否正常；

檢查壓縮機油位，顏色是否正常；

檢查壓縮機油壓、油溫是否正常；

檢查空調主機相序保護器是否正常，是否缺相；

檢查空調主機各接線端子是否松動；

檢查水流保護開關是否正常；

檢查電腦板和感溫探頭的電阻是否正常；

檢查空調主機空氣開關是否正常，交流接觸器和熱保護器是否良好。

2、檢查風系統

檢查風機盤管出風量是否正常

檢查風機盤管回風濾網是否積灰

檢查出風溫度是否正常

3、檢查水系統三、中央空調維修內容

檢查壓縮機冷凍油的油壓和油量；

系統泄漏（制冷劑），及時處理泄漏點；

檢查是否有異常運動、轟動和高溫；

檢查冷凝器和冷卻器的溫度和壓力；

檢查各種閥門是否正常；

檢查冷水機進出水的溫度和壓力；

檢查主電路上的接線端子并壓實；

檢查電氣控制部分；

檢查機組光滑系；

檢查各種外觀和控制器的工作狀態；

保持設備處于清潔狀態。

2、年間停機后的維修

檢查清洗單調過濾器，單調吸濕后單調處理或更換；

檢查制冷設備安全保護裝置的整定值；

檢查壓縮機冷凍油的油壓和油量，必要時更換和補償冷凍油；

檢查壓縮機電機的絕緣情況；

檢查并收緊電路上各電線的接點；

檢查電氣控制部分。

3、末端的檢修

檢查空氣處理機和風機盤管；

空氣處理機和風機盤管的維護和加油；

檢查、調整皮帶，清洗表冷器，清洗過濾器；

清理管道，除污；

清潔、除塵空氣處理機。

4、水系統維護工作內容

檢查、加油冷凍水泵；

電機、電氣絕緣檢測、加油、檢查和更換密封元件；

檢查和更換水系統關鍵部位的閥門、過濾器、單向閥、壓力表和溫度計。

四、定期回訪中央空調系統的維護

了解設備和系統最近的運行情況是否良好，檢查設備和系統的運行記錄，判斷是否有故障。

五、中央空調的維護方法

中央空調的維護承包方式分為大包、中包、小包三種方式。

大包裝：大包裝為三年或五年簽訂合同。合同內容包括空調系統所有配件更換成本、維護和日常運行管理人工成本、日常維護和檢查成本、月度兩次常規綜合檢查成本、[資料來源：制冷百科全書公共賬戶]、系統清洗和換油成本等，機組和系統造成的所有問題都在保修范圍內。

特點：合同成本高、風險高、利潤高、人員多，需要有一定的備件庫存。因此，為了平衡故障率，降低風險，合同一般超過三年。

中包:中包合同需要兩年以上。與大包相比，日常運營商的管理費用只有少(即所有維護、材料和人工費用，不包括運營管理費用)

特點：合同成本高、風險高、利潤高、人員多，需要有一定的備件庫存。因此，為了平衡故障率，降低風險，合同一般超過兩年。

小包：小包是指只包裝維護的勞動力成本，不包裝機組維護的任何材料成本，當機組故障需要維護或定期維護時，材料成本應與甲方簽訂材料供應合同，或甲方提取材料，我方免費維護。

特點：合同成本低、風險低、利潤低、人員少，不需要備件，合同一般每年簽訂一次?？照{用戶和維護人員就空調的日常操作、維護、應急維護、季節性維護達成協議，并交付上述全部或部分工作。

按客戶需求可分為：

全日制：維修方派技術人員長期居住在客戶方，完成制冷空調設備的日常操作、維護、應急維護、季節性維護等工作。

定期類型：客戶自行操作設備，維修方定期（每周一次或每月一次）派技術人員到客戶進行設備維護、季節性維護和應急維護。

制冷機不制冷可能有以下原因：

1、冷水機的溫度控制器有問題，無法實現溫度控制

2、所選冷水機制冷量不足，設備無法冷卻

3、如果冷水機使用一段時間后出現這個問題，可能是:

a、冷水機換熱器太臟，建議清洗換熱器

b、冷水機系統漏氟利昂，建議找出漏點，補焊加制冷劑

c、冷水機使用的環境溫度可能較差，過高或過低，導致冷水機不能滿足要求。在這種情況下，只能通過選